АО «Нефтеавтоматика» осуществила поставку блочно-модульной установки подготовки нефти (БМУПН) для Тазовского месторождения ООО «Газпромнефть-Развитие».

Поставка БМУПН была выполнена в рамках масштабного проекта ООО «Газпромнефть-Развитие» по освоению Тазовского нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ) на северо-востоке ЯНАО.

В рамках данного проекта АО «Нефтеавтоматика» выполнила:

• разработку рабочей конструкторской документации;
• изготовление в блочно-модульном исполнении в максимальной заводской готовности блоков УПН с контрольной сборкой на площадке завода изготовителя;
• поставку оборудования на Тазовское НГКМ;

В настоящее время выполняются шеф-монтажные работы блочного оборудования УПН на объекте.

БМУПН Тазовского НГКМ предназначена для разделения и подготовки продукции скважин на нефть, попутный нефтяной газ и пластовую воду до требуемых условий. Стабилизированная нефть после УПН под давлением будет поступать в резервуарный парк месторождения.

Объем поставки БМУПН состоит из следующих блоков:

• блоки сепараторов (НГСВ) — входная ступень сепарации (ступень обезвоживания);
• блок теплообменников (4 ед.) — блок рекуперации тепла подготовленной нефти и нагрева пресной воды;
• блоки печей прямого нагрева (ПТБ-5) и блок инженерных сетей — ступень нагрева жидкости перед глубоким обезвоживанием до температуры 80 °С;
• блоки трехфазных сепараторов С-2 и С-3 — ступень предварительного обезвоживания;
• блоки электродегидраторов — ступень электрообезвоживания;
• блок концевой ступени сепарации — подготовка нефти по давлению насыщенных паров до требуемых значений (не более 500 мм рт. ст.);
• блок сепаратора факельного с насосным блоком для откачки конденсата — прием газовых сбросов от технологического оборудования и сжигание газов на факеле;
• блоки подготовки воды;
• блоки дренажных емкостей;
• блок центральных инженерных сетей;
• блоки КТП с НКУ, щитовая электрообогрева, подпорной вентиляции;
• блок местной автоматики.

Автоматизированная система управления УПН обеспечивает полную автоматизацию технологического процесса, непрерывного контроля работы основного технологического оборудования, высокого уровня безопасности и вывод информации на верхний уровень.

Оборудование было отгружено и поставлено блоками и укрупнёнными узлами максимальной заводской готовности.