8-800-700-78-68
ГлавнаяО компанииПроизводствоИНЖЕНЕРНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР

О компании

ИНЖЕНЕРНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР

АО «Нефтеавтоматика» располагает собственным подразделением по производству ПЛК серий MKLogic-500 и MKLogic200, а также барьеров искрозащиты серии MIB 200 Ex.
Местонахождение – д. Мударисово, Уфимский район, Республика Башкортостан.
Площадь производства – более 1 400 м2.
Описание

Современное и высокотехнологичное оборудование производства позволяет компании обеспечить полный производственный цикл выпуска изделий и осуществлять своевременную поставку высококачественной продукции.

ПРОИЗВОДСТВО ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И УЧАСТКИ:

  • Линию поверхностного монтажа фирмы Juki. В состав линии входит:
  • - автоматический принтер трафаретной печати GKG GL, который предназначен для нанесения паяльной пасты на печатные платы через трафарет путем прохода двойного ракеля;

    - автоматический установщик компонентов JUKI KE-3020VAL, предназначенный для установки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы с высокой скоростью и точностью. Производительность 21000 компонентов в час;

    - конвейерная печь конвекционного оплавления JUKI RS-600, предназначенная для оплавления паяльной пасты на печатных платах при помощи принудительной конвекции горячего воздуха;

    - автоматический загрузчик и разгрузчик печатных плат;

    - система технического зрения Full-HD качества EVO CAM, предназначенная для проведения визуального контроля качества паянных соединений.

  • Участок ручной сборки.
  • Установку автоматической струйной отмывки печатных плат miniSWASH – 3, предназначенную для удаления остатков флюса и припоя после пайки методом струйной отмывки в растворе с нагревом.
  • Установку селективной влагозащиты PVA Delta 6, предназначенную для селективного нанесения влагозащитного покрытия на печатные узлы.
  • Вытяжной шкаф ЛК-900 ШВ-МЕТ и промышленный сушильный шкаф 35/350-250-П, предназначенные для сушки печатных узлов в различных режимах после мойки и лакировки;
  • Высоковольтную установку для проверки электрической безопасности GW Instek GPT – 79804, предназначенную для испытаний различных изделий на пробой переменным и постоянным напряжением.
  • Участок проверки и калибровки. Стенды для автоматизированной проверки, настройки и калибровки выпускаемой продукции;
  • Камеру тепла и холода, предназначенную для тестирования продукции на соответствие климатическим показателям от +50 до -40 градусов.
  • Установку рентгеновского контроля YXLON Cougar, предназначенную для проведения входного и выходного контроля печатных плат и изделий с помощью рентгеновского излучения.
  • Оборудование для нанесения гравировки.
  • Полуавтоматический ремонтный центр BGA ProfPlacer, предназначенный для прецизионного монтажа/демонтажа всех современных компонентов BGA, QFP и других SMD-микросхем, оснащенный призменной видеосистемой для совмещения контактных площадок и выводов компонентов.
  • Склад с системой адресного хранения и штрихкодированием продукции. Имеются шкафы сухого хранения.