ИНЖЕНЕРНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР

Современное и высокотехнологичное оборудование производства позволяет компании обеспечить полный производственный цикл выпуска изделий и осуществлять своевременную поставку высококачественной продукции.

ПРОИЗВОДСТВО ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И УЧАСТКИ:

• Линию поверхностного монтажа фирмы Juki. В состав линии входит:

- автоматический принтер трафаретной печати GKG GL, который предназначен для нанесения паяльной пасты на печатные платы через трафарет путем прохода двойного ракеля;

- автоматический установщик компонентов JUKI KE-3020VAL, предназначенный для установки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы с высокой скоростью и точностью. Производительность 21000 компонентов в час;

- конвейерная печь конвекционного оплавления JUKI RS-600, предназначенная для оплавления паяльной пасты на печатных платах при помощи принудительной конвекции горячего воздуха;

- автоматический загрузчик и разгрузчик печатных плат;

- система 3D автоматической оптической инспекции ZENITH, применяется для обнаружения и устранения возможных дефектов печатных плат, а также для сбора данных и статистического анализа;

- система технического зрения Full-HD качества EVO CAM, предназначенная для проведения визуального контроля качества паянных соединений.

• 3D система автоматической оптической измерительной инспекции, KOH YOUNG ZENITH ALPHA HS+.
• Система селективной пайки волной припоя DEKS-400.
  
• Участок ручной сборки.
• Установку автоматической струйной отмывки печатных плат miniSWASH – 3, предназначенную для удаления остатков флюса и припоя после пайки методом струйной отмывки в растворе с нагревом.
  
• Установку селективной влагозащиты PVA Delta 6, предназначенную для селективного нанесения влагозащитного покрытия на печатные узлы.
• Вытяжной шкаф ЛК-900 ШВ-МЕТ и промышленный сушильный шкаф 35/350-250-П, предназначенные для сушки печатных узлов в различных режимах после мойки и лакировки;
• Высоковольтную установку для проверки электрической безопасности GW Instek GPT – 79804, предназначенную для испытаний различных изделий на пробой переменным и постоянным напряжением.
• Участок проверки и калибровки. Стенды для автоматизированной проверки, настройки и калибровки выпускаемой продукции;
• Камеру тепла и холода, предназначенную для тестирования продукции на соответствие климатическим показателям от +50 до -40 градусов.
• Установку рентгеновского контроля YXLON Cougar, предназначенную для проведения входного и выходного контроля печатных плат и изделий с помощью рентгеновского излучения.
• Оборудование для нанесения гравировки.
• Полуавтоматический ремонтный центр BGA ProfPlacer, предназначенный для прецизионного монтажа/демонтажа всех современных компонентов BGA, QFP и других SMD-микросхем, оснащенный призменной видеосистемой для совмещения контактных площадок и выводов компонентов.
• Склад с системой адресного хранения и штрихкодированием продукции. Имеются шкафы сухого хранения.